高品质不锈钢激光雕刻机制造商

高品质不锈钢激光雕刻机制造商提供精密不锈钢雕刻解决方案。我们的专业级激光系统为工业应用提供卓越的打标质量、耐用性和可靠性。

M100激光源

M100 RF CO₂激光器采用板条放电配置设计,M100 RF CO₂激光器的峰值功率超过250W。M100 RF CO₂激光器可提供出色的光束质量和功率稳定性。M100 RF CO₂激光器具有较短的脉冲上升和下降时间,可显著提高生产效率。高峰值功率和卓越的光束质量使M100 RF CO₂激光器成为各种材料加工应用的理想选择。

细节

M100激光源

M系列射频CO₂激光器采用板条放电配置设计,M100激光器的峰值功率超过250W,M150激光器的峰值功率超过375W。这种紧凑的激光器设计将射频电源与激光腔集成在一起,允许灵活的垂直或水平安装选项。

M系列激光器可提供出色的光束质量和功率稳定性。M系列激光器具有较短的脉冲上升和下降时间,可显著提高生产效率。高峰值功率和卓越的光束质量使M系列激光器成为各种材料加工应用的理想选择。

M系列射频CO₂激光器建立在通用平台上,具有标准化的机械、电气和光学接口,以及通用软件和统一的服务和支持。功率范围从100W到500W不等。

优势

  • 工作功率范围广
  • 高峰值功率
  • 功率上升和下降时间短
  • 出色的光束质量
  • 高功率稳定性
  • 射频电源可以垂直或水平安装

 

应用

  • 标记
  • 雕刻
  • 切削
  • 钻探

规格:

MOEL M100i M100 M150系列
波长(μm) 9.3 10.6 10.6
输出功率(W) ≥ 90W > 100W > 150W
功率范围(W) 10-90瓦 10-100瓦 10-150瓦
峰值功率(W) 225瓦 250瓦 375瓦
功率稳定性(%) < ±6% < ±6% < ±6%
模式质量(m²) M² < 1.3 M² < 1.3 M² < 1.3
梁椭圆度 < 1.2:1 < 1.2:1 < 1.2:1
光束直径(mm) 2.2 ± 0.6 2.2 ± 0.6 2.2 ± 0.6
全角光束发散度(mrad) < 7 < 7 < 7
典型极化(平行于底板) > 100:1 > 100:1 > 100:1
脉冲频率(kHz) 0 – 100 kHz 0 – 100 kHz 0 – 100 kHz
RF激励脉冲宽度范围(μs) 2 – 1000微秒 2 – 1000微秒 2 – 1000微秒
占空比限制(%) 0 ~ 60% 0 ~ 60% 0 ~ 60%
脉冲上升/下降时间(μs) ≤ 90μs ≤ 90μs ≤ 90μs
重量 22.8千克 22.8千克 22.8千克
尺寸(长x宽x高) 908.4 x 164.6 x 134.8毫米 908.4 x 164.6 x 134.8毫米 908.4 x 164.6 x 134.8毫米
冷却
热负荷(W) < 2400W < 2400W < 2400W
输入功率
直流输入电压(VDC) 48伏直流 48伏直流 48伏直流
连续直流输入电流(A) 50安培 50安培 50安培
环境条件
最高外壳温度 5°C ~ 40°C 5°C ~ 40°C 5°C ~ 40°C
温度 < 50°C < 50°C < 50°C
高度 < 2000米 < 2000米 < 2000米
湿度 < 80%,无冷凝 < 80%,无冷凝 < 80%,无冷凝
运输/存储环境 -10°C ~ 60°C,无冷凝 -10°C ~ 60°C,无冷凝 -10°C ~ 60°C,无冷凝
冷却剂
动态冷却液流量(l/min) 6升/分钟 6升/分钟 6升/分钟
冷却液最大静压(kPa) 210-500千帕 210-500千帕 210-500千帕
冷却液设定点温度范围 20°C – 30°C 20°C – 30°C 20°C – 30°C
水的硬度(CaCO3) < 250毫克/升 < 250毫克/升 < 250毫克/升
笔记:
在10 kHz PRF下测量,从冷启动预热5分钟后为60%占空比。
功率稳定性定义:在恒定水温下,±(Pmax – Pmin)/(2Pmax)。
在整形镜片出光口位置测量。
在10 kHz PRF和60%占空比运行、最大平均输入电流下测量。

 


高品质SS激光雕刻机技术

高品质的不锈钢激光雕刻机技术代表了不锈钢应用工业打标和雕刻解决方案的前沿。这些先进的系统利用精密激光源,提供卓越的光束质量和稳定性,确保在各种不锈钢表面上形成一致、高对比度的标记。高品质SS激光雕刻机具有坚固的结构和工业级组件,可承受苛刻的生产环境,同时保持精确的校准和可重复的结果。不锈钢激光雕刻工艺涉及使用聚焦激光能量通过表面氧化或材料去除来创建永久标记,从而产生干净、清晰的雕刻,防止褪色、磨损和环境退化。这些高品质机器采用先进的冷却系统、精确的运动控制机制和智能软件界面,可简化雕刻过程,同时保持最高的质量标准。SS激光雕刻技术擅长在航空航天、医疗设备、汽车和消费品行业使用的不锈钢部件上创建详细的徽标、序列号、条形码和装饰图案。这些机器的高质量结构确保了最低的维护要求和最长的正常运行时间,并具有自动焦点调整、材料传感技术和实时监控系统等功能,可优化性能并防止错误。专业操作员喜欢直观的软件,该软件可以轻松导入设计、参数调整和批处理功能,使高质量的SS激光雕刻机成为现代制造设施不可或缺的工具。

SS激光雕刻机制造卓越

SS激光雕刻机制造需要精密工程和严格的质量控制流程,以提供可靠的工业设备,满足不锈钢加工应用的苛刻要求。制造过程首先为结构部件选择优质材料,包括增强铝型材、精密研磨直线导轨和确保长期稳定性和准确性的工业级电子系统。每台SS激光雕刻机产品经过全面的测试和校准程序,以验证性能指标,包括雕刻速度、打标质量、位置精度以及各种不锈钢牌号和表面光洁度的可重复性。制造设施采用先进的CNC加工中心、用于精密测量的激光干涉仪以及环境控制的装配区域,以在整个生产过程中保持最高的质量标准。SS激光雕刻机将先进的光学系统与高质量的透镜和反射镜相结合,可保持光束完整性和聚焦精度,这对于在不锈钢表面上实现清晰、一致的雕刻至关重要。制造商实施严格的质量保证协议,包括关键部件的寿命测试、热稳定性评估以及模拟生产条件下的性能验证。由此产生的SS激光雕刻机具有卓越的可靠性,平均故障间隔时间以数千个运行小时为单位,并且全面的保修范围反映了制造商对其产品质量的信心。这些制造标准确保投资SS激光雕刻技术的专业人员获得的设备能够通过多年的生产运营提供一致的性能、最短的停机时间和出色的投资回报。